聚氨酯發泡設備在高溫中發泡的原因
作者:山東九旭聚氨酯噴涂機 來源:http://www.xa-dwyer.cn 發布日期:2018-03-01
聚氨酯發泡設備在高溫中發泡的緣由:
后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發泡流程的zui前端,呈現箱體部分空泡現象 黑白料在發泡前應停止恒溫處置,控制發泡溫度在18~25℃。
發泡設備預熱爐溫度應控制在30~50℃,發泡模溫度應控制在35~45℃之間 發泡模溫渡過低時,泡液體系活動性差,固化時間長,反響不徹底,呈現空泡;
發泡模溫渡過高時,塑料內膽受熱變形,泡液體系反響猛烈。因而必需嚴厲控制發泡模溫度和發泡爐的環境溫度。 特別是冬季時,每天早上開線是必需對發泡模、預熱爐、發泡爐及箱體和門體預熱30分鐘以上。夏季發泡一段時間后須對發泡系統停止冷卻降溫。
聚氨酯發泡劑是一種極易揮發的物質
由于發泡劑是一種極易揮發的物質,施工過程中,假如容器受環境影響其內部溫渡過高,就會使容器內的發泡劑局部開端汽化,變成氣體存在于容器上部中空的空間或經過容器上的孔洞揮發到環境大氣中,形成資料中發泡劑的含量減少,或是低于預定的配比。此時泡沫發泡不充沛,泡沫密度變大,從而同量的資料就不能產生估計體積的泡沫。
