.jpg "聚氨酯發泡機施工時避免出現空泡的技巧(圖1)")
判斷發泡機性能的標準是什么？
聚氨酯發泡機的作用是為施工生產泡沫，而生產過程中就是我們所需要的泡沫，因此泡沫質量的好壞是判定發泡機性能優劣的標準。判定發泡機的發泡質量，應以三個方面為主，即泡沫細密性、泡沫均勻性、泡沫泌水量。
發泡質量主要參考依據3個方面：
1、泡沫細密性
泡沫細密性指的是泡徑的大小，泡徑越小，泡沫越細小綿密，泡沫的穩定性就越好，生產出的產品強度越高，保溫性能越好。
2、泡沫均勻性
泡沫均勻性指的是泡徑大小應均勻一致，泡徑大小越均勻，分布范圍越窄，產品所受應力越均勻，使用效果越好。
3、泡沫泌水量
泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所產生的發泡劑水溶液的量，泡沫泌水量越低，泡沫含水量就越低，說明發泡機的發泡性能越好。
發泡機在上述三方面能否達到要求，應通過試機來確認核定。
選擇發泡機一個重要的事項：
在選擇發泡機時，要求發泡機發出的泡沫必須是泡多水少的海綿狀細小泡沫，且均勻細膩。
聚氨酯發泡施工時避免出現空泡有2個技巧，也是我們常說的聚氨酯發泡的注意事項如下：
1、嚴格控制原液的配比和注射量
控制黑料、組合聚醚和環戊烷的配比。在總注射量不變的情況下，黑料比例過大則會出現空泡，白料比例過大則出現軟泡，環戊烷比例過大則出現漲泡，比例過小則出現空泡。
黑白料的比例失調，將會出現混料不均勻，泡沫出現收縮現象。
注射量的多少應以工藝要求為標準。注射量低于工藝要求量時將會出現泡體模塑密度低、強度低，甚至出現填充不密實空泡現象。
注射量高于工藝要求時將會出現漲泡和漏泡現象，箱體（門體）出現變形
2、聚氨酯發泡溫度控制是避免空泡的關鍵
溫度太高時反應劇烈不易控制。容易出現注入較大箱體的泡液性能不均一，開始注入的泡液已經發生化學反應，粘度迅速增大，后注入的泡液還未反應。
導致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發泡流程的前端，出現箱體局部空泡現象。
